<object id="upp4r"></object>

        1. <center id="upp4r"></center><strike id="upp4r"></strike>
              <th id="upp4r"><option id="upp4r"></option></th>

              1. 技術 | 濕法煉鋅中鎘回收新工藝

                發布時間:2018-10-15 17:47      

                摘要

                介紹了一種濕法煉鋅中鎘的回收工藝,闡述了該工藝的技術特點:一是低溫熔鹽還原海綿鎘,并對鎘堿渣進行無害化處理;二是粗鎘真空蒸餾,污染小、金屬提純效果好;三是精鎘自動壓鑄,有效改善了勞動強度和作業環境;四是采用三級濕式除塵技術,鎘煙塵排放濃度遠低于國標規定的排放限值,實現了精鎘冶煉的清潔生產。

                關鍵詞:

                海綿鎘;低溫熔鹽還原;

                真空蒸餾;自動壓鑄;煙氣處理;精鎘

                趙志強,周啟麟,

                周康潔,張勤儉

                1、前言:

                鎘是一種重要的有色金屬,主要應用于電鍍、制造合金、電池、顏料工業等,它是作為鉛鋅生產的副產品被提煉出來的,鎘的產量約占鋅產量的4‰。濕法煉鋅時鎘富集于凈化除雜工序產出的銅鎘渣中,銅鎘渣經氧化后再用硫酸浸出得到硫酸鋅和硫酸鎘溶液,溶液中的鎘經鋅粉置換得到的含鋅海綿鎘作為生產精鎘的原料[1]。傳統精鎘生產工藝主要有電積法、精餾法、真空蒸餾法等。

                電積法流程較為復雜,需配備一套完整的鎘電積系統,設備投資高,且存在電解效率低、周期長、能耗高、電解沉積物不穩定仍需進一步火法精煉等缺點,現已逐步被淘汰[2]。塔式精餾法(即常壓蒸餾法)產品雖然質量高,精鎘純度可穩定在99.995%以上,但設備占地面積大,工作環境差,蒸餾效率不如真空蒸餾法且存在鎘蒸汽泄露的危險[3]。

                針對上述問題,本文提出了海綿鎘低溫熔鹽還原熔煉-真空蒸餾生產精鎘工藝,該工藝簡化了傳統精鎘生產的工藝流程,縮短了生產周期,改善作業環境且實現了清潔生產,極大的降低了生產成本。

                2、海綿鎘低溫熔鹽還原熔煉-真空蒸餾生產精鎘工藝:

                海綿鎘低溫熔鹽還原熔煉-真空蒸餾生產精鎘工藝主要包括海綿鎘低溫熔鹽還原熔煉、粗鎘真空蒸餾、精鎘自動壓鑄和煙氣處理四部分,工藝流程圖見圖1。

                2.1 海綿鎘低溫熔鹽還原熔煉和鎘堿渣的無害化處理:

                濕法煉鋅產出海綿鎘存放過程中極易被空氣氧化,生產精鎘時需先將氧化鎘還原為金屬鎘。海綿鎘熔化后加入適量的還原木(碳質還原劑)來進行低溫還原熔煉,還原過程中用熔融的氫氧化鈉(熔鹽)予以覆蓋,起到絕氧、傳熱和造渣的作用。還原熔煉結束后獲得粗鎘液和鎘堿渣,海綿鎘中的鋅以鋅酸鈉的形式留在鎘堿渣中。產出的鎘堿渣極易溶于水,其主要成分為氫氧化鈉、碳酸鈉、氧化鎘、鋅酸鈉。

                本工藝對鎘堿渣進行了無害化處理,避免生產過程中海綿鎘中的鋅損失,且防止鎘堿渣對環境造成污染。

                采用自動結片機切片,片狀鎘堿渣經高壓水淬后將含鎘物料沉淀下來返回還原爐中,可溶部分如鋅酸鈉則進入堿水中。通過硫酸調整堿水的pH值后進行壓濾,鋅以堿式碳酸鋅的形式沉淀進入濾渣,實現鋅的回收;濾液為硫酸鈉溶液,可通過結晶生產硫酸鈉。圖2為鎘堿渣處理工藝流程圖。

                2.2 粗鎘真空蒸餾:

                真空精煉粗金屬,具有流程短、消耗少、金屬回收率較高、基本無三廢產生等特點,使其有較好的發展前景。

                由于真空狀態下鎘的沸點明顯低于其他雜質金屬沸點,而其蒸氣壓卻較高,所以鎘很容易揮發得到凈化,其他雜質元素則殘留在合金中。

                在580~600℃和真空度為50Pa條件下將鎘氣化,再部分回流冷凝,鉛銅鍺鉈等雜質被回流下來,而純凈的鎘蒸氣在450℃條件下冷凝下來,即可獲得99.998%精鎘。

                2.3 精鎘自動壓鑄:

                精鎘鑄錠采用熱室壓鑄機和精鎘錠自動搬運機器人系統。熱室壓鑄具有生產工序簡單易實現自動化、生產效率高、金屬消耗少、工藝參數穩定且鑄件質量較好等優點;精鎘錠自動搬運機器人系統包含自動切邊裝置、自動打碼裝置、自動裝箱機構等,產品壓鑄出來經過機械手取出,自動放至鏈板輸送機,經切邊機切邊后裝箱,大大改善了鑄錠工序的勞動強度和作業環境。

                2.4 煙氣處理:

                鎘冶煉煙氣處理采用三級濕式除塵方案。采用集氣罩從各個煙氣口收集煙塵后,煙氣首先進入干式填料塔,讓出來的煙氣和堿先在100度以下被凝結為堿垢(堿垢定期用水沖洗掉),可除掉煙氣中90%的鎘,大大降低進入后段噴淋塔的煙氣濃度;第二級采用重力噴淋除塵器,進行預凈化和降溫處理;第三級進入湍球塔除塵器,對煙氣進行進一步除塵和凈化處理,最后通過風機將煙氣引入煙囪,排放至大氣。

                蒙自礦冶有限公司采用此處理方案,順利通過環保0.85mg/Nm3驗收,煙塵排放質量濃度低于GB25466-2010《鉛、鋅工業污染物排放標準》中規定的排放限值,自2013年投入運行以來,煙氣處理效果可靠穩定。

                3、結語:

                本文提出了一種濕法煉鋅中鎘的回收工藝,采用海綿鎘低溫熔鹽還原熔煉-真空蒸餾生產精鎘工藝,實現了鎘堿渣的無害化處理;采用粗鎘真空蒸餾工藝,設備投入少,操作簡便,污染小;采用精鎘自動壓鑄,顯著提高了工作效率并改善了作業環境;采用三級濕式除塵技術,煙氣處理效果達到國標要求且可靠穩定,整個工藝實現了精鎘冶煉的清潔生產,多年來的實際生產應用表明,該法具有較高的應用推廣價值。

                Copyright ? 2018 武漢流光設備有限公司 鄂ICP備18016868號
                97视频,起视碰看97视频在线,超97免费视频在线观看,宝宝好涨水快流出来免费视频,少妇下面粉嫩抽搐白浆,秀婷好紧好舒服